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虽然中国专利产出量巨大，但对外输出量少，只有26件，技术的国际竞争力弱。相比之下，cnc数控车床，日本专利对外输出高达1121件，其中向中国输出82件(占输出总量4.06%)，向美国输出247件(占输出总量12.24%)，向德国输出224件(先输出总量11.10%)，其技术能力展现出很强的国际竞争力。此外，美国和德国数控机床专利输出量也比较大，分别是506件和220件，也展示了较强的国际竞争力。

　　日本、德国技术沉淀凸显工匠精神，中国技术积累根基尚浅

　　从各国的专利申请趋势来看，小型数控车床，日本、德国数控机床专利从上世纪70年代后一直维持较为稳定的输出，一方面反映出这两个国家的数控机床技术具有较长时间积累，另一方面说明了日本、德国对技术的持续研发和完善，凸显出日本和德国企业对技术精益求精的工匠精神。中国数控机床专利申请主要集中在2005年以后，得益于“十一五”后，国家推动了制造业产业升级和发展，数控机床技术因此得到长足发展。但是与日本、德国超过40年的技术沉淀相比，福建数控车床，中国技术积累有所欠缺，根基尚浅。

　　关键技术关联度高，技术研发需要突破

一、高钢性、重切削◆全部采用优质树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经退火处理，清除应力长久不变形。

◆三轴采用钢性极强的矩形导轨，数控车床价格，可承受重切削，工作台精密研磨，淬火处理，大大增强了表面硬度。

二、高精度

◆三轴传动均采用台湾C3级精密滚珠丝杆，安装P4级轴承，确保了定位精度和重复定位精度。

◆三轴均采用日本三菱伺服马达直联传动，提供了强劲的动力，确保了在强大承载能力下的进给精度。

◆采用国际知名品牌主轴，确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。

控制系统特性：稳定性好、速度快、精度高

◆M70系统是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的升级版，个性化界面，方便操作，驱动器光纤传送，数据稳定可靠，网线传输方便管理，传输快捷便利。内置存储卡，达2G，程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。

◆控制单元配备新RISC 64位CPU和高速圆形芯片，通过一体化设计实现完全纳米级控制、超的加工能力和高品质的画面显示。

◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接，达到高功效的通信响应。

近年来，中国国内传统机床市场波澜不惊，而五轴数控机床的市场正在蓬勃发展。作为龙头之一的凯合机床在发展新市场的同时，也致力保持他们固有的优势。凯合机床金总在分享他对市场的看法时说：“目前国内机床市场竞争激烈，用户出于降低成本的需要，往往将价格视为重要的考虑因素。国内用户对国产五轴机床仍处于尝试阶段，离普及还有一段距离。目前许多用户只愿意将国产五轴机床用于一些粗加工或半精加工，而对于精密加工则更青睐于进口机床。不过，经过我们不懈的努力，一些知名国企如成飞（中航工业成都飞机工业有限公司）已开始使用我们的五轴加工中心。其他机种如五轴数控龙门镗铣床近年需求也有增长的趋势，是我们未来重点开发的机种之一。”

凯合机床制造的产品在规格和技术上都可与进口设备媲美，组件的加工质量也得到一些国外厂家认可。金总补充道：“过去我们就曾经为一些德国厂家提供主轴等配套零部件，我们的技术正逐渐得到国外同行的认可。未来，金总机床将会继续在风电、汽车、航空航天、工程机械等领域朝着的方向发展。同时我们也会在卧式加工中心领域投入更多资源并提供成套智能化方案，比如，近我们就为一家知名汽车零部件生产商提供汽车零部件自动化生产线。”

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